產品開發日記｜陶瓷修正篇
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陶瓷，是以陶土和瓷土混合作為原料，經過配料、焙燒等流程所製成各式物件，流傳至今的百年工藝。
你也喜歡陶瓷的質樸溫潤嗎？
為了還原山霧團隊在山林中所體驗到的療癒感，在山霧香氛機還在設計發想階段時，我們就決定要用陶瓷來打造山形曲線。
然而，為了一圓陶瓷山形香氛機的夢，設計團隊在一路上還真的是吃足了苦頭，最主要的兩個難關是：調色 與 尺寸。
關於山霧的色彩
測試顏色的過程，師傅做了不下三次的調整，只要釉料的比例調製得不夠精確，多一分，燒出來的顏色會太深；少一分，又太淺。歷經了50多天的不斷嘗試，才終於燒製出了符合山霧的顏色與手感。
正當我準備放下心中的大石頭，以為量產的日子近在咫尺時，另一個問題卻浮上了檯面…
顏色對了，尺寸卻錯了
陶瓷不像塑膠製程那個精準，每道工法都存在著公差，也就是「收縮率」的問題，起初在製作山形零件的原型時，尺寸應該要稍稍縮減，預留讓翻製的素胚在燒製時有收縮裕度。這段時間，我們傾心鑽研於顏色的調製，卻忽略了這個重要的問題！
以至於最後的山形成品調色相當成功，卻比原本預估的大小，足足多出了5mm，怎麼樣也沒辦法組裝進產品底座…
正所謂世上最遙遠的距離，不是某人不知道你愛他，而是成品在面前卻塞不進產品裡。
承認失敗，捲土重來
事發當下，直冒冷汗的我，腦袋飛快地思考著：「有什麼方法能快速解決這個錯誤？」該調整其他零件，去配合這個偏大的尺寸嗎？還是找尋切削工廠，去除成品多餘的部分呢？
然而這些方式，都很可能讓事情變得更加複雜。為了兼顧產品所有環節的品質，最終我們選擇了，最安全也最有把握的方式，也就是：調整原型，重頭來過。
師傅測量完over sized的成品後，笑笑的說：「 沒事啦！只要還沒量產就都還來得及。」幸運的是，我們已經完整走過一次製作流程，摸清楚原則跟方向。
勉勵下一次，就要一步到位！
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圖文｜山霧設計創辦人 周于皓
開發日記是我們在開發產品時所做的隨筆紀錄，未來我們也會將商品進度透過各種紀錄的方式分享，希望大家喜歡！
